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自“科技創(chuàng )新月”活動(dòng)開(kāi)展以來(lái)，公司各單位緊扣“科技促進(jìn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展，科技創(chuàng )新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新融合發(fā)展”核心主題，結合自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)，扎實(shí)推進(jìn)系列科技實(shí)踐活動(dòng)，以技術(shù)革新破解生產(chǎn)痛點(diǎn)，用創(chuàng )新賦能高質(zhì)量發(fā)展，形成各單位協(xié)同發(fā)力的良好局面。

218車(chē)間：協(xié)同攻關(guān)破瓶頸，創(chuàng )新轉化提效能

218車(chē)間圍繞“破解生產(chǎn)瓶頸、提升效率質(zhì)量”目標，系統推進(jìn)“科技創(chuàng )新月”活動(dòng)。車(chē)間以全員參與為導向，通過(guò)動(dòng)員會(huì )、專(zhuān)題黑板報、微信群等多渠道營(yíng)造創(chuàng )新氛圍；打破工序壁壘，組織技術(shù)骨干走訪(fǎng)上游201車(chē)間與下游205車(chē)間，深入對接萃取工藝與產(chǎn)品需求，推動(dòng)“上下游協(xié)同創(chuàng )新”；聚焦生產(chǎn)痛點(diǎn)成立專(zhuān)項攻關(guān)小組，成功實(shí)施“誘導結晶－三效出料協(xié)同優(yōu)化技術(shù)”，實(shí)現氯化銨單班產(chǎn)量提升11%，并以0.5萬(wàn)元低成本投入創(chuàng )造年度經(jīng)濟效益118.85萬(wàn)元；針對大比重氧化鈰生產(chǎn)難題，通過(guò)實(shí)驗鎖定關(guān)鍵工藝點(diǎn)，提出中試建議，在沉淀槽加裝雙層蒸汽散熱管，保障溫度穩定與物料均勻受熱，為工藝優(yōu)化奠定基礎。218車(chē)間將持續推動(dòng)創(chuàng )新常態(tài)化，跟進(jìn)中試方案落地，以“鏈上協(xié)同”合力筑牢高質(zhì)量發(fā)展根基。

燒堿廠(chǎng)：科技筑牢安全線(xiàn)，創(chuàng )新解放生產(chǎn)力

燒堿廠(chǎng)以“科技服務(wù)生產(chǎn)”為核心目標，精準對接車(chē)間需求與職工操作痛點(diǎn)。針對人員定位系統、智能制造系統、GDS氣體檢測系統等先進(jìn)裝備，通過(guò)班前班后會(huì )、班組專(zhuān)題交流會(huì )開(kāi)展“手把手”教學(xué)，詳細講解操作要點(diǎn)與故障排查方法，助力職工快速掌握技能；同時(shí)鼓勵職工結合崗位提創(chuàng )新建議，推動(dòng)智能系統更貼合生產(chǎn)實(shí)際。在流程優(yōu)化上，成功實(shí)現粗過(guò)濾器自動(dòng)排泥與遠程清洗，徹底告別以往每2小時(shí)手動(dòng)操作的繁瑣；氯氣干燥塔倒酸操作由雙人現場(chǎng)配合改為遠程控制，大幅降低職工危險環(huán)境暴露時(shí)間。此外，車(chē)間組建QC質(zhì)量控制小組攻關(guān)工藝難題，已征集20余條創(chuàng )新建議，部分建議進(jìn)入落地評估階段，切實(shí)以科技為生產(chǎn)安全與效率“雙護航”。

貯氫磁材車(chē)間：技術(shù)革新破瓶頸，產(chǎn)能效率雙躍升

貯氫磁材車(chē)間聚焦設備升級與工藝優(yōu)化，聯(lián)合稀土研究所磁材組技術(shù)人員深耕甩片生產(chǎn)領(lǐng)域，實(shí)現產(chǎn)能與生產(chǎn)效率的顯著(zhù)提升。甩帶爐改造完成后，配備工作人員僅增2人，產(chǎn)量提升幅度高達35%，人工成本降低，生產(chǎn)效率顯著(zhù)提升?；顒?dòng)中，車(chē)間從營(yíng)造全員創(chuàng )新氛圍入手，通過(guò)技術(shù)交流明確攻關(guān)方向，再到全員投入實(shí)踐攻堅，每一環(huán)都凝聚著(zhù)技術(shù)人員與職工的智慧。后續貯氫磁材車(chē)間將持續秉持創(chuàng )新精神，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)與工藝，進(jìn)一步提升核心競爭力，助力公司強化貯氫粉和釹鐵硼產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

計控信息中心：“三化”賦能強支撐，協(xié)同創(chuàng )新促發(fā)展

計控信息中心圍繞保障“三化”系統穩定、推動(dòng)傳統業(yè)務(wù)升級的核心職能，為公司“科技創(chuàng )新月”活動(dòng)開(kāi)展提供堅實(shí)支撐。車(chē)間聚焦公司“補鏈、延鏈、強鏈”目標，組織技術(shù)骨干深入生產(chǎn)車(chē)間，圍繞“OCS 在生產(chǎn)中的應用”“智能制造場(chǎng)景在稀土金屬生產(chǎn)中的應用”“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺實(shí)踐” 等專(zhuān)題開(kāi)展對接研討，精準解決車(chē)間需求；同時(shí)梳理近兩年創(chuàng )新成果參與公司成果發(fā)布活動(dòng)，技術(shù)人員積極參加公司舉辦的“專(zhuān)利布局與科技成果申報”培訓，提升團隊成果凝練能力。為確?；顒?dòng)取得實(shí)效，車(chē)間將活動(dòng)任務(wù)納入10月績(jì)效考核，實(shí)行每日跟蹤、每周通報的閉環(huán)管理，切實(shí)以“三化”動(dòng)能賦能公司產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng )新與核心競爭力提升。

下一步，甘肅稀土將繼續深化科技創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)融合，持續推動(dòng)科技成果向生產(chǎn)效能轉化，鼓勵各單位聚焦核心業(yè)務(wù)深耕技術(shù)革新，激發(fā)全員創(chuàng )新活力，進(jìn)一步提升生產(chǎn)安全性、效率性與經(jīng)濟性，強化產(chǎn)業(yè)鏈核心競爭力，為公司高質(zhì)量發(fā)展注入更強勁的科技動(dòng)力。